Préparation des soudures au fini miroir en un tournemain

Mercredi, décembre 23, 2020

"C'est vraiment une machine phénoménale." C'est ce que dit Henk van de Graaf, un employé de l'entreprise de découpage néerlandaise Riam à Tiel, à propos de la machine à chanfreiner les plaques du fabricant espagnol Castellanos y Echevarría avec sa marque CEVISA. Cela fonctionne chez Riam depuis environ 2 ans et garantit des chanfreins droits et lisses comme un miroir. Les plaques sont immédiatement prêtes à être soudées, pas besoin de retravailler.

Riam (complet: Riam Dordrecht BV) est un fournisseur de travaux de coupe de haute qualité. L'entreprise a commencé par la découpe sur mesure pour les chantiers navals de la région de Rijnmond, mais a élargi sa portée au fil des ans. Environ 1 500 clients issus d'une grande variété d'industries passent désormais leurs commandes petites et grandes, et Riam fournit également de l'acier. Les clients peuvent être trouvés dans la construction navale, offshore, pétrochimique, construction d'éoliennes, etc. «Nos pièces sont partout», dit Van de Graaf. «Souvent, nous ne savons même pas exactement ce que nous coupons. Nous obtenons un croquis avec la tâche - faites-le. "

Plus tôt cette année, Riam a déménagé de Dordrecht à Tiel. Ici, l'entreprise a accès à un hall de production meilleur et plus ordonné. C'est un peu plus petit que la salle à Dordrecht, mais selon le propriétaire / gérant Siem van den Berg, cela a aussi ses avantages: «Vous n'avez pas à chercher si dur. Et si vous disposez de beaucoup d'espace, les clients pensent pouvoir apporter tout leur matériel. "

Riam coupe jusqu'à 30 cm d'épaisseur (nous travaillons avec un partenaire pour un matériau encore plus épais). Pour cela, deux coupe-flammes et une machine d’oxy-combustible sont installés à cet effet. De plus, un cutter plasma est en production et une machine est gardée en réserve.

Préparation des bords de soudure

Une partie importante du service est la préparation des soudures. Les bords de soudure peuvent être réalisés directement sur la machine de découpe, mais une reprise est nécessaire avant que les plats puissent être soudées. Le fraisage produit de bien meilleurs bords de soudure. Chez RIAM, ils l'ont toujours fait manuellement, avec une machine manuelle qui se déplace le long d'une plaque sur un rail. C'est un effort laborieux qui génère beaucoup de poussière et s'accompagne de beaucoup de bruit. Plus important encore, la vitesse de traitement est lente et la qualité n'est pas constante.

La machine à main est toujours utilisée, pour produire des bords arrondis, par exemple, mais il existe également la fraiseuse de bordures de panneaux Cevisa modèle CHP-60G. Cela a été mis à disposition par la société Th. Wortelboer B.V. à Heumen, qui représente le fabricant espagnol depuis 35 ans. Van den Berg et Van de Graaf se sont rencontrés sur le stand de Th.Wortelboer B.V. au salon TechniShow. Ils ont d'abord loué la machine pour la tester de manière approfondie, puis l'ont achetée.

Fraisage avec inserts

La fraiseuse avec inserts en carbure (avec deux arêtes de coupe). Sept inserts sont insérés dans une tête de fraisage d'un diamètre de 80 mm. Un biseau est meulé sur une feuille tôle ou une partie de tôle. La fraiseuse a une vitesse variable par minute et un entraînement indépendant pour alimenter et / ou transporter la machine le long de la tôle. Le CHP-60G fabrique des épaisseurs jusqu'à 70 mm, mais Cevisa fournit également des modèles jusqu'à 100 mm. La longueur maximale du biseau est de 60 mm, ce qui nécessite plusieurs passes. La machine peut retirer 28 mm en un seul passage, quel que soit le type de matériau. La position angulaire est réglable de 15 à 70 degrés et la hauteur de travail réglable pneumatiquement de 750 à 950 mm. La machine dispose également d'un châssis à ressort. C'est un avantage si la feuille coule. La machine s'adapte facilement.

Dépasser les limites

Van de Graaf affirme également que vous pouvez tirer davantage de la machine que la promesse du fabricant et du fournisseur. "Vous devez le prendre au sérieux et travailler selon les instructions." Ces règles ne sont pas compliquées. La configuration du chanfreinage est simple et facile. Un diagramme clair montre pour quels types de matériaux / épaisseurs, quelles vitesses d'avance et de tête de fraisage conviennent. Ajuster les degrés et déterminer le point zéro est également un jeu d'enfant. «Il possède une excellente protection thermique», déclare Van de Graaf. "De cette façon, vous pouvez aller plus loin et tirer le meilleur parti de la machine sans risque de dommages."

Des machines comme celles-ci sont l'avenir, selon Van den Berg et Van de Graaf. «Nous faisons de réels progrès dans ce domaine. S'il est possible de faire le travail sur cette machine, nous le ferons. «Son prochain souhait est une machine à chanfreiner qui peut également fournir un bord de soudure inférieur d'une tôle. «Ce modèle fait également partie de la gamme», déclare Jeroen Wortelboer du fournisseur Th. Wortelboer B.V. «Cevisa propose une large gamme de chanfreineuses. Par exemple, il existe également un modèle pour le fraisage de chanfreins en J. Et si vous traitez des matériaux de seulement 10 mm d'épaisseur, la machine tourne deux fois plus vite. Si vous le souhaitez, vous pouvez également traiter 80-100 mm. Il existe également des modèles spéciaux pour l'acier inoxydable, où les roues en acier du guide supérieur sont recouvertes de plastique et le guide arrière est en acier inoxydable. De cette manière, chaque client peut être pris en charge d'une manière très spécifique. "