L'entreprise basque CASTELLANOS y ECHEVARRIA - Vitoria, S.A. (CEVISA) est présente sur le marché depuis plus de cinq décennies en tant que fabricant de machines à biseauter et, malgré les temps de crise, elle affiche les meilleurs chiffres de vente. Qu'est-ce qui se cache derrière ce succès et comment les machines CEVISA peuvent aider à économiser de l'argent en ces temps.
Les économies sont sur toutes les lèvres et l'inquiétude devant un hiver rigoureux se fait de plus en plus sentir. Les nouveaux investissements sont souvent annulés, les gens veulent attendre de voir si et comment ils passeront l'hiver.
Pourtant, l'entreprise espagnole affiche des chiffres records depuis le mois d'août. Nos clients réagissent très intelligemment par des achats préventifs. La clé est de produire de manière plus efficace et plus rentable. La préparation des joints de soudure n'est souvent pas un processus de production rentable, mais un coût qui ne peut être évité. Alors comment faire des économies ici ?
Pour répondre à cette question, il faut d'abord préciser quels sont les procédés les plus utilisés pour le chanfreinage : le procédé le plus répandu est sans aucun doute l'oxycoupage ou le plasma gazeux, suivi de près par le meulage manuel, qui demande beaucoup de travail. La découpe au laser ou au jet d'eau est moins courante, et certains clients chanfreinent leurs tôles sur une fraiseuse CNC.
Si l'on considère ces processus du point de vue des coûts énergétiques, on comprend pourquoi on cherche des alternatives. Cevisa propose des solutions de biseautage mécanique à faible coût d'exploitation. Par exemple, comparez notre chanfreineuse CHP 60G avec un courant de 10 ampères à 380 V avec un système plasma, qui nécessite 123 ampères. Outre le fait que le consommable est le gaz, un mot que personne ne peut plus entendre.
Dans la gamme d'épaisseur des panneaux de 4 à 100 mm, les machines CEVISA constituent la solution de biseautage la plus favorable. Le coût par mètre de biseau sur la cisaille est d'environ 0,40 euro, sur la biseauteuse d'environ 1,20 euro. Avec l'oxycoupage, les coûts sont déjà de 2,00 euros/mètre, loin derrière la découpe au laser à 2,90 euros/mètre.
"Nous savons que nos clients sont confrontés à des défis extraordinaires en raison d'une combinaison d'inflation, d'incertitude économique due au conflit en cours en Ukraine, de problèmes de chaîne d'approvisionnement et de pénuries de main-d'œuvre. Les produits et solutions proposés par CEVISA sont conçus pour aider les clients à relever ces défis".
Outre l'efficacité et la rentabilité des résultats, l'un des principaux avantages de la préparation mécanisée des chanfreins est également la manière de travailler respectueuse de la santé. Contrairement aux méthodes habituelles de préparation des cordons de soudure, qui produisent des poussières fines ou même des gaz toxiques qui atteignent l'air ambiant et peuvent donc être inhalés, le traitement mécanisé ne produit que des chutes de chanfrein, des copeaux de fraisage, des morceaux de mordant ou des copeaux grossiers qui tombent simplement sur le sol ou dans les conteneurs prévus à cet effet.
Pour assurer la meilleure qualité de joint lors du soudage, les huiles, graisses, vernis, peintures et couches d'oxyde doivent être éliminées des pièces soudées afin que les bords d'aboutement travaillés soient métallisés. Il est également important d'éviter l'utilisation de liquides de refroidissement et de lubrifiants contenant de l'huile, afin de ne pas défaire le travail de préparation. C'est exactement ce que la préparation mécanisée des cordons de soudure permet d'éviter. Dans cette procédure, l'eau de refroidissement contenant des émulsions, qui est utilisée dans la plupart des cas pour la préparation des cordons de soudure à la main ou sur des fraiseuses CNC, est complètement supprimée, et le matériau est fraisé, cisaillé ou meulé complètement à sec.
Conclusion : l'option la plus efficace pour la préparation des soudures est la machine à chanfreiner par cisaillement.
Les machines à cisailler les chanfreins fonctionnent selon la méthode de cisaillement à rouleaux. Dans ce cas, un long copeau est cisaillé sur le bord de la tôle au moyen d'une roue de coupe tournant lentement ou d'une roue de cisaillement. De cette manière, des vitesses allant jusqu'à 3 m/min sont atteintes (jusqu'à 5 fois plus vite que les procédés conventionnels). Les coûts par mètre de chanfrein sont jusqu'à 75 % inférieurs à ceux des autres procédés. Pas de poussière et pas de bruit, car il n'y a pas de copeaux de fraisage. Une méthode très efficace et économique pour la préparation des cordons de soudure. Les disques à tronçonner durables sont les mieux adaptés à l'acier et à l'acier inoxydable.
Avantages
- Découpe de tous les matériaux conducteurs
- Epaisseurs de coupe jusqu'à 100 mm
- Découpage des aciers fortement alliés
- Faible bruit
- Haute efficacité
- Utilisation optimale des matériaux
- Petite largeur de coupe
- Pas de contrainte thermique
- Découpe de matériaux plus épais
- Plus sûr pour les utilisateurs et l'environnement
- Aucune retouche nécessaire
- Faibles coûts d'exploitation
- Vitesse de coupe élevée
- Temps de préparation réduits
- Aucun personnel spécialisé n'est nécessaire
- Aucune limitation de la taille de la pièce.
Inconvénients
- Résultat final brutal avec des ciseaux.
- Haute spécialisation, non applicable à d'autres processus.
- Épaisseur limitée du matériau