Tout matériau soudé nécessite une préparation importante : découpe de la tôle, retouche de la tôle selon le procédé de coupe utilisé, chanfreinage en V, K, X, Y, puis soudage des pièces à assembler.
Retouches sur les tôles après oxycoupage
L’oxycoupage est un procédé de découpe thermique qui consiste à séparer les matériaux par combustion. Ses avantages sont nombreux par rapport à d’autres techniques de découpe : il permet de couper de grandes épaisseurs rapidement et avec une faible consommation d’énergie.
Cependant, ce procédé présente aussi des inconvénients : il chauffe fortement le matériau, modifie ses propriétés, la précision de coupe est plus faible et la finition présente de nombreuses bavures qui doivent être éliminées par ébavurage, grenaillage ou meulage avec une meuleuse manuelle. Les chanfreins obtenus sont approximatifs (angle, largeur, finition, etc.).
Les temps de retouche ainsi que les ajustements de coupe ou de chanfrein sont élevés, ce qui réduit la productivité et la rentabilité. Dans de nombreuses entreprises, la préparation représente environ 20 % du temps de production des pièces soudées, alors qu’elle pourrait être réduite à 5 % à 10 %.
Quelle est la solution idéale ? Quels outils utiliser pour chanfreiner tout en réduisant les coûts et les efforts/ressources humaines ?
Le processus de retouche avec des meuleuses ou des chanfreineuses manuelles prend environ 60 minutes pour des tôles de 6 mètres de long sur un seul côté, sans compter l’effort physique nécessaire pour maintenir la machine pendant toute l’opération.
Avec les machines de chanfreinage CEVISA, le procédé consiste en un enlèvement de matière par fraise dentée, capable de chanfreiner à une vitesse de 2,6 mètres par minute. Plus efficace, il n’y a pas !
Selon les épaisseurs et le type de matériau, le modèle de machine approprié sera nécessaire, bien que les vitesses restent similaires.
Si vous souhaitez savoir quelle machine de chanfreinage est la plus adaptée à vos besoins, contactez-nous.
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